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塑料托盘的生产工艺
塑料托盘的生产工艺也和托盘质量有很大关系，目前塑料托盘主要有注塑和吹塑这两种工艺。从整体来看，吹塑生产的塑料托盘质量会更好一些，但价格也要远高于注塑托盘。而注塑托盘生产时间更短，应用场景要比吹塑更广。
注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。它外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。
吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用。
通常而言吹塑托盘主要在环境恶劣、高强度工作的情况下运用，而注塑托盘则能够在:平库、立体库、冷库、食品、化工、汽配等种环境和各行业中运用，满足不一样行业的需求。
塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中的物流设备之一。塑料托盘的出现是适应环保需要，使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的佳产品；是适应物流业发展的必然产物，随着食品安全观念的不断强化，行业卫生性的高要求，塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、行业的青睐和追捧。此外，塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点，在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。
塑料托盘在原材料的选择上以聚乙烯为主要的应用原料，在结构的设计上主要采用九脚网格孔或平面结构，并且能够起到强化结构的作用，这样就能够避免在运输过程中出现的变形等情况，应用多的是表面平板平面设计的方式。从化工行业的角度来说，化工行业对塑料托盘的发展提出了全新的要求，化工行业主要涉及到能源开发、环境保护、卫生、制造等方面，与日常生活以及生产技术开发管理有着密切的关系。根据化工行业的特点可以将其分为石油化工、基础化工和化学化纤三个方面。在基础化工中主要是农业、日常化学品等对塑料托盘需求量较大，为了能够更好地提升化工行业的服务质量，针对化工行业发展的主要特征，提出基础化工行业塑料托盘解决方案。
全新料的塑料托盘从外观上看色泽上和再生料的塑料托盘相比，新料在阳光底下色泽非常的透明，里边没有瑕疵，和再生料的塑料托盘在一起一比较就非常的明显。全新料盘的挠曲性比普料的塑料托盘挠曲性要强很多。
全新塑料托盘外观：
1、塑料托盘表面边、刺。
2、颜色均匀，无黑点、杂质。
3、塑料托盘亮度适中，协调。
4、韧性好，略有弹性。
5、或敲打边角无裂纹。
回料或参加部分回料塑料托盘外观：
1、颜色较暗，黑点、杂质较多的参加了部分回料。
2、颜色很暗，黑点、杂质很多的全部是回料加工的。
3、或敲打边角有裂纹，材质很脆，无弹性的。
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